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防范液壓泵引起的振動、噪聲,若是由電動機(jī)底座、泵架的固定螺釘松動、電動機(jī)聯(lián)軸節(jié)松動等引起,應(yīng)對之加以緊固、調(diào)整;若是其他傳動件出現(xiàn)故障,則應(yīng)及時更換傳動件。當(dāng)液壓泵出現(xiàn)噪聲過大時,應(yīng)重點檢查密封圈是否損壞,濾油器是否堵塞。如果液壓泵吸空,可聽到低沉的噗噗聲,同時伴隨進(jìn)油管振動,這時應(yīng)將黃油或肥皂水涂在可疑處檢查是否漏氣,若有漏氣就應(yīng)更換密封圈或清洗濾油器。當(dāng)液壓泵振動、噪聲突然加大,則可能是液壓泵突然損壞,應(yīng)停機(jī)檢修。
2、防范由液壓油引起的振動、噪聲,應(yīng)加強(qiáng)對油液的過濾,定期檢查油液的質(zhì)量,避免因油液污染引起的振動、噪聲和發(fā)熱,同時定期檢查油箱油位的高度,以免因油位低而吸入空氣。
3、防范由各類閥體引起的振動、噪聲,一是檢查各類閥的密封圈是否有損,避免因漏氣而出現(xiàn)振動、噪聲;二是檢查各閥的電磁鐵是否失靈,若失靈則應(yīng)及時更換或修理;三是檢查各類閥的緊固螺釘是否松動,以免產(chǎn)生顫振聲。
大蘭液壓系統(tǒng)
4、防范由管道引起的振動、噪聲,應(yīng)控制系統(tǒng)中的油溫,同時防范因吸油管道漏氣、高壓管道的管夾松動和元件安裝位置不合理所引起的振動、噪聲。
5、當(dāng)正常運轉(zhuǎn)的液壓系統(tǒng)在不發(fā)熱、不振動、無噪聲情況下突然出現(xiàn)執(zhí)行元件不動作或誤動作時,應(yīng)先從電控系統(tǒng)和注塑機(jī)液壓控制閥開始檢查。
6、若懷疑有故障的閥是電控(電磁、電液、比例、伺服)閥時,應(yīng)檢查電源、保險和與故障有關(guān)的繼電器、接觸器和各接點、放大器的輸入輸出信號,徹底排除電控系統(tǒng)故障。
7、檢查電液、液壓、氣控元件的控制油壓和氣源壓以及比例閥和伺服閥的供油壓力,排除電控、液控系統(tǒng)的故障。
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