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壓濾機作為一種大型機械設(shè)備,在購買之后并不能立即投入使用,而必須經(jīng)過安裝和調(diào)試。因此,對于企業(yè)來說壓濾機的安裝也是一個不得不關(guān)心的話題。那么壓濾機設(shè)備應(yīng)該如何正確安裝才能在以后的使用中不影響設(shè)備的正常運行呢,壓濾機四周應(yīng)有足夠的操作維護空間,液壓壓緊壓濾機要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫,確保液壓站能正常工作。將液壓站清理干凈,用油管將液壓站和油缸高低接口連接,把油箱注滿液壓油,將電源與電機閥線正確的接入控制柜,地線正確接地。另外,壓濾機在安裝過程中,機架和濾板吊裝時應(yīng)墊趁軟體材料,以免對部件造成磨損。壓濾機在安裝之后緊接著就會進入調(diào)試階段,調(diào)試工作是整個壓濾機使用至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。調(diào)試質(zhì)量的好壞直接影響壓濾機的使用和壽命。液壓系統(tǒng)調(diào)試:啟動電機,觀察轉(zhuǎn)向是否與變量柱塞泵標(biāo)注轉(zhuǎn)向一致。壓濾機沒進料情況下,首先將油缸上的電接點壓力表的上限值調(diào)到5Mpa,下限調(diào)到2Mpa進行加壓,并將高壓腔處的放氣閥打開,進行排氣,見流出液壓油后關(guān)閉。壓緊后再進行松開,同時打開低壓腔的放氣閥進行排氣,到流出液壓油后關(guān)閉到達限位后在反復(fù)進行幾次,待活塞桿運行平穩(wěn),沒有爬行狀態(tài)為止。然后再進行濾板的排放,濾板的偏移量不能超過5mm,否則因濾板的密封面減小,引起濾板的損壞和漏液現(xiàn)象。接著將油缸上的電接點壓力表上限調(diào)到12Mpa,下限調(diào)到9Mpa進行壓緊,檢查壓力受力的情況,主梁兩側(cè)有無異常。如果沒異常再將油缸上的電接點壓力表上限調(diào)至14Mpa,下限調(diào)至11Mpa進行壓緊,看有無異常,如果還有異常,最后將電接點壓力表上限調(diào)到20Mpa,下限調(diào)到16Mpa,進行壓緊,如果再沒溢料就可以進料。
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