在數(shù)控機床快速發(fā)展的背景下，我們將有越來越多，也越來越好的數(shù)控機床投入使用，但是數(shù)控機床的應(yīng)用能否取得滿意的效果，使制造業(yè)的加工效率有較大的提高，還需要看數(shù)控機床的應(yīng)用水平。這里有一個如何提高數(shù)控機床的利用率和加工效率的問題，前者涉及如何盡可能增加數(shù)控機床的切削工作時間，后者則涉及如何盡可能提高切削加工效率，只有做到了這兩條才能充分發(fā)揮昂貴的數(shù)控機床的價值。而這兩者尤其是后者并不是數(shù)控機床本身所具備的，而是在投入使用以后需要由外部提供的。因此，重視數(shù)控加工的切削技術(shù)、提高數(shù)控機床的加工效率工作必須緊跟著數(shù)控機床的發(fā)展而及時安排。
工業(yè)發(fā)達(dá)國家制造業(yè)的發(fā)展歷程告訴我們，數(shù)控機床必須有先進(jìn)的切削技術(shù)與刀具與之配套，在發(fā)展數(shù)控機床的同時必須發(fā)展以切削技術(shù)和刀具為主的數(shù)控加工技術(shù)。因此早在上世紀(jì)70年代在數(shù)控機床投入應(yīng)用之初，就有了“數(shù)控刀具”的稱謂和需求，并且一直同步發(fā)展。并且，制造經(jīng)濟學(xué)還從理論上指出，要降低昂貴的數(shù)控機床在零件制造成本中分擔(dān)的比例，使企業(yè)真從數(shù)控機床的應(yīng)用中獲得利潤，必須應(yīng)用先進(jìn)刀具提高數(shù)控機床的加工效率。這個理論已被工業(yè)發(fā)達(dá)國家越來越多的制造企業(yè)所認(rèn)同。也正是在這個理論的影響下，工業(yè)發(fā)達(dá)國家的切削技術(shù)一直保持著較高的發(fā)展速度，新的切削技術(shù)和刀具不斷滿足制造業(yè)和數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展的需要。近幾年推出的鉆孔攻絲復(fù)合刀具、整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀、擺線銑削策略、帶補償?shù)墓ソz夾頭、多功能復(fù)合刀具等新的刀具和切削技術(shù)都是伴隨著數(shù)控機床高速、高效的加工需要和復(fù)合加工機床的問世而開發(fā)的，不僅提高了數(shù)控機床的加工效率，甚至為數(shù)控機床增加了新功能，而它們的使用也需要數(shù)控編程的配合。因此，數(shù)控機床需要數(shù)控刀具與之相配，在發(fā)展數(shù)控機床的同時重視發(fā)展切削技術(shù)，在振興數(shù)控機床行業(yè)的過程中重視工具行業(yè)的振興，符合數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展的內(nèi)在規(guī)律，符合科學(xué)發(fā)展的理念。
然而，我們不得不承認(rèn)，我國切削技術(shù)的發(fā)展和工具行業(yè)的振興遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于數(shù)控機床及其行業(yè)的發(fā)展。因此，不時傳來這樣的責(zé)問，“怎么數(shù)控機床上配的都是進(jìn)口刀具？”也聽到用戶企業(yè)對國產(chǎn)刀具殷切期盼的聲音。
當(dāng)前我國汽車、航空航天、汽輪機制造等行業(yè)數(shù)控機床所需的高檔刀具80%采用進(jìn)口刀具。提高我國數(shù)控機床的加工效率主要靠我國工具工業(yè)。工具工業(yè)是開發(fā)現(xiàn)代切削技術(shù)和刀具的主力軍，是向制造業(yè)提供切削技術(shù)和刀具的專業(yè)性行業(yè)，對提高數(shù)控加工效率責(zé)無旁貸。
我國的工具工業(yè)必須抓住數(shù)控機床快速發(fā)展的有利時機，加快工具工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級。為此，工具企業(yè)要從自身的轉(zhuǎn)型做起，實現(xiàn)企業(yè)由賣刀供刀向賣服務(wù)供效率轉(zhuǎn)型，推動產(chǎn)業(yè)的升級。
首先要進(jìn)一步加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，在已經(jīng)確定的專業(yè)化方向上，做專做強。開發(fā)汽車、航空航天、模具等工業(yè)部門急需的先進(jìn)、高效的刀具，提高刀具產(chǎn)品的檔次和高檔產(chǎn)品在生產(chǎn)、銷售中的比例。
其次，為了使企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整能持續(xù)不斷地升級，企業(yè)必須重視服務(wù)能力的建設(shè)和提高�，F(xiàn)代工具企業(yè)必須具備為用戶提供開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝、加工新材料的切削技術(shù)和成套供應(yīng)刀具的能力，要熟悉用戶行業(yè)產(chǎn)品和工藝的特點，改變傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)通用刀具的銷售模式，而是通過刀具的增值服務(wù)、提供加工方案，實現(xiàn)產(chǎn)品的銷售。因此要培養(yǎng)一支全新的營銷隊伍，提高營銷人員的切削加工基礎(chǔ)知識和解決現(xiàn)場問題的能力。與此同時，企業(yè)還得從服務(wù)過程中源源不斷地獲得創(chuàng)新的靈感和信息，推動產(chǎn)品的創(chuàng)新和升級，保持企業(yè)競爭的實力，并促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部的改造和改制。抓住提高服務(wù)能力這個現(xiàn)代工具企業(yè)發(fā)展的“牛鼻子”，引導(dǎo)企業(yè)的轉(zhuǎn)型工作健康向前，推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
國外的工具企業(yè)尤其是著名的大型企業(yè)都把服務(wù)能力視為企業(yè)的核心能力，從而十分重視服務(wù)能力的建設(shè)和深化，從早期的簡單地解決現(xiàn)場加工問題到目前提供解決零件加工方案、做用戶的“合作”伙伴，真正起到了“總工藝師”的作用。它們把提高數(shù)控機床的加工效率作為工作的重點，熟知各用戶行業(yè)產(chǎn)品和工藝的特點，并隨著用戶產(chǎn)品的發(fā)展和工藝的革新及時提供創(chuàng)新的刀具和切削技術(shù)。
在本屆中國國際機床展上，國內(nèi)也有一些工具企業(yè)在不同程度上展示了在提高服務(wù)能力上所取得的成績。如株洲鉆石切削刀具有限公司為汽車零件、模具制造開發(fā)的新刀具，及為航空工業(yè)加工難加工材料開發(fā)的新材料、新涂層。為了提高服務(wù)能力，該公司還在內(nèi)部按汽車、模具等行業(yè)組建了刀具開發(fā)組。又如成都工研科技股份有限公司展出的為能源、軸承等工業(yè)部門加工ERW鋼管、軸承套圈開發(fā)的成套刀具。該公司堅持以行業(yè)需求為導(dǎo)向，面向用戶，把服務(wù)工作貫穿在產(chǎn)品開發(fā)的全過程，為用戶開發(fā)新產(chǎn)品、提高加工效率提供了有力的支持。鄭州市鉆石精密制造有限公司針對汽車工業(yè)發(fā)展對超硬刀具的大量需求，開發(fā)了加工發(fā)動機零件的超硬刀具，其性能在某些應(yīng)用場合已超過了進(jìn)口刀具，擴大了產(chǎn)品在國內(nèi)市場的份額。從這些企業(yè)的介紹中可以聽到，重視服務(wù)能力給企業(yè)的發(fā)展所帶來的好處：產(chǎn)品創(chuàng)新的速度加快了，市場占有率提高了，企業(yè)效益上去了，人才隊伍鍛煉出來了。
數(shù)控機床的發(fā)展給工具行業(yè)提供了難得的發(fā)展機遇，工具企業(yè)要從自身的轉(zhuǎn)型做起，駛上現(xiàn)代工具企業(yè)發(fā)展的快車道，追趕數(shù)控機床發(fā)展的速度。在現(xiàn)階段，提高數(shù)控機床的加工效率還需要數(shù)控機床用戶企業(yè)自身的努力，要提高相關(guān)管理人員和操作工人的刀具應(yīng)用知識和技術(shù)水平，培養(yǎng)和建立一支相應(yīng)的技術(shù)隊伍，與工具企業(yè)一道共同推進(jìn)我國數(shù)控加工技術(shù)水平的提高。